В процессе Technology Technology (SMT) явление «надгробия» (также известное как Манхэттенский феномен, надгробие) является распространенной, но головной болью. Это не только влияет на качество сварки, но и напрямую влияет на надежность и урожайность продукта. Особенно в массовом производстве, если явление надгробия происходит часто, это принесет огромные затраты на переработку и задержки производства.
На основании фактического производственного опыта, эта статья проанализирует основные причиныПечатная платаЯвление надгробия и предоставление ряд практических и эффективных решений.
Так называемое «надгробное» относится к процессуПечатная платаПять, в котором один конец компонента чипа расплавлен, чтобы завершить пайку, в то время как другой конец не припаян во времени, в результате чего компонент встает как «надгробная плита». Это явление особенно распространено в небольших компонентах, таких как чип -резисторы и конденсаторы (такие как 0402, 0201), что влияет на качество припоя суставов и даже вызывая поломку цепи.
1. Неровная печать паяла или непоследовательная толщина
Если есть большая разница в количестве припоя пая, напечатанной на обоих концах компонента, один конец будет сначала растопить во время нагревания отрабатывания, образуя сварку натяжения, а другой конец будет подтянут, потому что он не тает во времени.
2. Асимметричная дизайн прокладки
Асимметричные размер прокладки или разницы в окнах приподкой маски вызовут неравномерное распределение припоя пасты и непоследовательное нагрев на обоих концах.
3. Неправильная настройка кривой температуры отрабатывания
Слишком быстрая скорость нагрева или неровное нагревание приведет к тому, что одна сторона компонента сначала достигает температуры сварки, вызывая несбалансированную силу.
4. Чрезвычайно маленькие компоненты или тонкие материалы
Например, микро -устройства, такие как 0201 и 01005, легче поднимаются оловянной жидкостью, когда температура неравномерна из -за их небольшой массы и быстрого нагрева.
5. деформация доски ПХБ или плохая плоскость
Деформация платы печатных плат приведет к тому, что точки пайки на обоих концах компонента будут на разных высотах, что влияет на синхронизацию нагрева и пайки пасты.
6. Смещение монтажа компонента
Положение монтажа не сосредоточено, что также приведет к асинхронному нагреванию пая, увеличивая риск надгробий.
1. Оптимизировать дизайн PAD
Убедитесь, что подушка является симметричной и соответствующим образом увеличивает область окна прокладки; Избегайте слишком большой разницы в конструкции прокладки на обоих концах, чтобы улучшить консистенцию распределения пасты.
2. Точно контролировать качество печати припоя пая
Используйте высококачественную стальную сетку, разыгрывает размер открытия и форму, обеспечить равномерную толщину пая и точное положение печати.
3. Разумно установите кривую температуры пайки в пайке
Используйте наклон нагрева и пиковую температуру, подходящую для устройства и платы, чтобы избежать чрезмерной локальной разницы температуры. Рекомендуемая скорость нагрева контролируется в 1 \ ~ 3 ℃/секунду.
4. Используйте соответствующее монтажное давление и центральное положение
Машина размещения необходимо калибровать давление и положение сопла, чтобы избежать теплового дисбаланса, вызванного смещением.
5. Выберите высококачественные компоненты
Компоненты со стабильным качеством и стандартным размером могут эффективно снизить проблему надгробий, вызванных неравномерным нагревом.
6. Контролируйте в борьбе с платами печатных плат
ИспользоватьПлаты печатных платс последовательной толщиной и низкой борьбой, и выполняйте плоскостность; При необходимости добавьте поддон, чтобы помочь в процессе.
Хотя явление надгробной плиты является общим дефектом процесса, если дотошная дотошность достигается в нескольких ссылках, таких как выбор компонентов, конструкция прокладок, процесс монтажа и контроль отрабатывания, его скорость возникновения может быть значительно снижена. Для каждой компании по производству электронных производств, которая фокусируется на качественном, непрерывной оптимизации процессов и накоплении опыта является ключом к повышению надежности продуктов и созданию высококачественной репутации.
