Поскольку электронные продукты продолжают развиваться в направлении высокой производительности, миниатюризации и интеллекта, требования к процессу для сборки печатных плат также постоянно увеличиваются. Хотя современное автоматизированное оборудование имеет значительно повышенную эффективность и точность сборки, в реальном производственном процессе все еще есть много проблем. Если эти проблемы не решаются должным образом, они не только влияют на качество продукта, но также могут увеличить затраты и даже задержать доставку.
Ниже приведены некоторые распространенные проблемы вСборка печатной платыпроцесс и то, как компании должны с ними иметь дело:
1. Нестабильное качество сварки
Сварка является одним из самых основных процессов вСборка печатной платыПолем Качество припоя суставов напрямую связано с электрическим соединением и долгосрочной стабильностью всей платы. Общие проблемы включают в себя холодные приподные суставы, холодные припоя, мосты и паяные шарики. Эти проблемы могут быть вызваны неравномерной печатью паяла, неправильной настройки температуры в духовке и неточного размещения компонентов. Чтобы решить эти проблемы, компаниям необходимо усилить управление процессом сварки, регулярно проверять параметры оборудования и выбирать высококачественные сварочные материалы.
2. Компонентные ошибки сборки
В сборке высокой плотности, из-за большого разнообразия и небольшого размера компонентов, легко иметь обратную полярность, неправильную модель или отсутствие. Этот тип проблемы обычно возникает в программировании машины размещения или кормлении компонентов. Решения включают в себя укрепление управления материалами, оптимизацию программы размещения и внедрение интеллектуальной системы обнаружения для онлайн -проверки.
3. Электростатический риск повреждения
На некоторые чувствительные компоненты легко влияют электростатические разряды во время сборки и обработки, что приводит к функциональной деградации или прямому отказу. Особенно в сухой среде накопление статического электричества является более серьезным. Чтобы предотвратить электростатическое повреждение, производственное место должно быть оснащено антистатическими этажами, антистатическими браслетами, антистатической упаковкой и другими защитными средствами, а также должно быть укреплено обучение работников по электростатической защите.
4. Мюлти-слойная обработка затруднена
Благодаря модернизации технологий многослойные платы все более широко используются в высококлассном оборудовании. Многослойные платы имеют сложные структуры и более высокие требования для межслойных соединений, посредством обработки и плоскостности. Если неправильно контролируется, короткие замыкания, открытые схемы или противоречивые импедансы склонны. Следовательно, при сборке многослойных досок компаний должны выбирать опытных поставщиков и использовать оборудование для обнаружения с высоким разрешением для проверки межслойного.
5. Проблемы совместимости процесса
Различные типы устройств или свойства материала будут представлять противоречивые требования для производственных процессов. Например, если на плате печатной платы имеются как высокотемпературные устройства, так и термочувствительные компоненты, кривая пайки отрабатывает, необходимо точно установить. Другим примером является то, что смешанное использование традиционных устройств с сквозной луной и компонентов поверхностного монтажа также может привести к сложным регулировке процесса и простым ошибкам. Это требует от команды инженеров, чтобы полностью оценить совместимость процесса сборки на этапе проектирования и разработать научный процесс.
6. Качественная сложность проверки увеличивается
Благодаря сложности проектирования платы традиционной визуальной проверки и простого функционального тестирования больше не могут полностью оценивать качество продукта. Особенно при проводке с высокой плотностью и сваркой на микропроводе, многие дефекты трудно идентифицировать с невооруженным глазом. С этой целью необходимо ввести автоматическое оптическое осмотр AOI, рентгеновская перспектива и онлайн-тестирование ИКТ для обеспечения раннего обнаружения и коррекции дефектов.
7. Быстрая доставка и гибкое производственное давление
Клиенты имеют более высокие и более высокие требования для времени доставки, и в то же время спрос на персонализированную настройку также увеличивается. Это создает более высокую проблему для управления производством. Как добиться гибкого производства нескольких партий и небольших партий, обеспечивая при этом качество стало неотложной проблемой для многих компаний. Создание гибкого механизма планирования, оптимизация цепочки поставок материала и повышение уровня автоматизации производства, являются эффективными стратегиями для решения этой проблемы.
Сборка печатной платыявляется сложной и сложной системой, и каждая ссылка может повлиять на производительность и надежность конечного продукта. Перед лицом этих общих проблем компаниям не только необходимо полагаться на передовое оборудование и технологии, но и необходимо иметь прочную основу процесса и полную систему управления качеством. Только путем постоянной оптимизации процессов и улучшения возможностей мы можем оставаться непобедимыми в жесткой конкуренции рынка.
-
